turbine idrauliche francis
FRANCIS
FRANCIS
La pressione dell'acqua viene governata dalla precisione tecnico-costruttiva
Le turbine idrauliche Francis sono state inventate nel 1849 da James B. Francis, e ad oggi sono il modello di turbine idroelettriche più popolari e diffuse al mondo, oltre a essere tra le prime giranti idroelettriche concepite.
A differenza delle turbine Pelton, le Francis sono considerate turbine a reazione, in quanto producono energia sfruttando la pressione dell’acqua invece del suo potenziale cinetico. Le turbine Francis lavorano completamente immerse deviando il flusso d’acqua che scorre al loro interno. Quest’ultimo colpisce la turbina in senso radiale, uscendo in direzione delle pale, per questo motivo queste turbine idrauliche sono considerate giranti a “flusso incrociato”.
Queste turbine idrauliche sono solitamente alloggiate all’interno di una condotta a spirale, il cui compito è indirizzare il flusso d’acqua in maniera opportuna. Tipicamente vengono installate su corsi d’acqua con salti e portate medie offrendo la possibilità di essere installate sia orizzontalmente che verticalmente.
Le turbine di nostra produzione si distinguono soprattutto per una caratteristica: precisione. Questo è per noi il fattore principale e lo dimostriamo con i nostri report di controllo 3D, che accompagnano tutte le giranti che realizziamo. Il livello qualitativo elevato nella lavorazione ci permette, nella maggior parte dei casi, di evitare la rimozione del materiale per la bilanciatura.
Oltre a questo, tutte le fasi del processo produttivo, dalla materia prima fino al prodotto finito, vengono seguite con rigorosi standard qualitativi che soddisfano ristrette specifiche tecniche. All’occorrenza, se necessario, possiamo fornire per ogni turbina il proprio kit di sagome per il controllo dimensionale.
Solitamente le turbine idrauliche Francis sono le più complesse da costruire, ma grazie alla nostra esperienza e all’utilizzo di tecnologie all’avanguardia abbiamo sviluppato una serie di soluzioni tecniche che ne permettono la realizzazione anche nel caso di geometrie complesse e con lead time competitivi. Un esempio di queste soluzioni sono le turbine realizzate in due metà e poi unite tramite saldatura.
I materiali solitamente utilizzati sono 1.4313 o 1.4417, prodotti esclusivamente in Europa e con le classi di accettabilità più severe.
All’occorrenza possiamo fornire turbine idrauliche con rivestimento superficiale (carburo di tungsteno) che aumenta in maniera considerevole la durezza superficiale delle parti soggette ad usura.
Nel caso le Francis debbano essere trasportate via aerea o via mare, possiamo predisporre l’imballo più idoneo con relativi trattamenti anti ossidazione.
Ad oggi, abbiamo un portfolio di più di 300 turbine prodotte.
- TAGLIE
from
300
mm
to
1900
mm
- PESO
max
10
ton
QUALITÀ GARANTITA
NON DESTRUCTIVE TESTING
Su ogni turbina realizzata Elledi attua l’NDT: un insieme di tecniche di analisi e test che permettono di controllare la struttura interna, l’integrità, i difetti di saldatura e le fessure in superficie di un prodotto.
BILANCIATURA STATICA E DINAMICA
La simmetria è essenziale in una turbina, perciò testiamo ogni pezzo da ferma e in moto per evidenziare qualsiasi distribuzione di peso incorretta e se necessario interveniamo per correggerla.
FINITURA
SALDATURA
Le superfici vengono rifinite e appiattite tramite fresatura, per poi passare alla saldatura, effettuata dai nostri operatori.
TRATTAMENTI TERMICI
in caso ci sia necessità che vengano svolti dei trattamenti termici affidiamo il lavoro a partner certificati esterni.
LUCIDATURA
Tutte le superfici lavorate con macchinari CNC vengono lucidate per garantire una qualità impeccabile.
Per un preventivo personalizzato