stampi schiumatura per sedili auto
STAMPI PER SCHIUMATURA
Precisi e affidabili nel tempo
Inventato nel 1930 dal Professor Otto Bayer come alternativa alla classica gomma, l’avvento del poliuretano ha permesso al settore automotive di ridurre i costi creando materiali resistenti, leggeri e duraturi nel tempo.
Tra tutti i materiali plastici disponibili oggi, il poliuretano offre la massima flessibilità in termini di applicazione ed è presente nella maggior parte degli oggetti di uso quotidiano.
Il processo di schiumatura del poliuretano avviene con il versamento del poliuretano stesso in forma liquida all’interno di uno stampo il quale una volta chiuso permette al materiale di espandersi e prendere così la forma desiderata.
Con le tecnologie che abbiamo a disposizione siamo in grado di realizzare stampi in alluminio sia da blocco che da fusione.
In entrambe i casi gli stampi di nostra produzione si distinguono soprattutto per una caratteristica: precisione.
La qualità dei nostri prodotti è rinomata tra i nostri clienti in particolar modo per gli stampi da fusione sia per l’alta qualità della materia prima utilizzata, sia per l’elevato grado di precisione nella ripetibilità quando sono necessari stampi di schiumatura duplicati.
Per queste caratteristiche i nostri stampi schiumatura per sedili trovano come settori di utilizzo prevalentemente il settore automotive e ferroviario.
Tutti gli stampi di schiumatura vengono testati e collaudati sulla nostra pressa prova stampi per garantirne la corretta funzionalità.
Oltre a questo, per garantire la massima precisione dimensionale viene effettuato un controllo dimensionale 3D che ne attesta la conformità alle tolleranze richieste.
Un’attenzione particolare viene data agli stampi prototipali i quali necessitano di un tempo di realizzazione molto breve, richiesta che riusciamo a soddisfare grazie all’esperienza acquisita e alle tecnologie utilizzate.
Ad oggi, abbiamo un portfolio di più di 1000 stampi per schiumatura prodotti.
- TAGLIE
max
1800
X
1200
mm
- PESO
max
5
ton
ESAMI PER LA QUALITÀ
NON DESTRUCTIVE TESTING
Su ogni stampo realizzato Elledi attua l’NDT: un insieme di tecniche di analisi e test che permettono di controllare la struttura interna, l’integrità, i difetti di saldatura e le fessure in superficie di un prodotto.
REPORT DIMENSIONALE
Grazie all’utilizzo di ATOS Core, un scanner optometrico 3D ad alta risoluzione, scannerizziamo e ispezioniamo tutti gli stampi garantendone la conformità alle specifiche del progetto.
FINITURA
SALDATURA
Le superfici vengono rifinite e appiattite tramite fresatura, per poi passare alla saldatura, effettuata dai nostri operatori.
TRATTAMENTI TERMICI
Nel caso ci sia necessità che vengano svolti dei trattamenti termici affidiamo il lavoro a partner certificati esterni.
LUCIDATURA
Tutte le superfici lavorate con macchinari CNC vengono lucidate per garantire una qualità impeccabile.
Per un’offerta personalizzata